Установки для производства кислорода чистотой
99,7-99,9%:
ККж-0,15
ККж-0,25
ККж-0,5
КжК-0,5
Установки для производства азота особой чистоты:
А-0,1
А-0,6
ААж-0,6
Аж-0,6
Установки
для производства кислорода и азота:
КА-0,1
КА-0,2
КА-0,5
АжКж-0,25
Установки
для одновременного производства кислорода, азота, аргона:
КжАжАр-2,1
Модернизация воздухоразделительных установок с целью
увеличения производства жидкости.
Модификация установок большой производительности, работающих по циклу
низкого давления, предусматривает реализацию современных концепций
построения технологической схемы установок разделения воздуха.
Модернизация установок средней и малой производительности, работающих
по циклу среднего или высокого давления производится по нескольким
направлениям:
1) Увеличение производительности установок в режимах с получением
жидких продуктов разделения.
2) Приведение соответствия номенклатуры производимых продуктов
разделения воздуха к потребностям действующего производства.
3) Улучшение работы установок в летний период времени, за счет
внедрения системы предварительного охлаждения воздуха перед блоком
разделения.
3
Российское предприятие
производит ВРУ малой мощности
ЗАВОД- ПРОИЗВОДИТЕЛЬ реализует установки для
производства кислорода с чистотой 99,9% . Данные системы, позволяют
организовать в рамках производства самостоятельное заполнение
стандартных кислородных баллонов. В дополнение к установкам идут мелкие
детали и запчасти, а также консультация по сбору установки для
дальнейшей её эксплуатации.
Россия-Великобритания
Russia-
Great Britain
4
Воздухоразделительные
установки MAXIGAS экономят деньги пользователя
Азот,
благодаря своей химической инертности, служит заменой обычному воздуху
в тех процессах, где необходимо предотвратить процессы окисления,
протекание которых приводит к порче пищевых продуктов, возникновению
опасности взрыва или возгорания. Поэтому, газообразный азот широко
используется в таких отраслях промышленности, как пищевая (для упаковки
продукции, подлежащей длительному хранению), электронная (из-за
необходимости обеспечения высокой инертности среды), лазерная резка
металлов, и во многих других, а также во многих лабораторных процессах.
Закупка сжатого или сжиженного азота не всегда является наилучшим
решением для обеспечения потребности в азоте производственных или
лабораторных мощностей. Значительно более удобным и экономичным путем
получения азота является использование ВРУ Maxigas,
производимых британской компанией. Работая по принципу
короткоцикловой безнагревной адсорбции, воздухоразделительные
установки избирательно задерживают молекулы кислорода,
позволяя молекулам азота беспрепятственно проходить дальше. Активным
веществом в воздухоразделительных установках являются углеродные
молекулярные сита.
В
отличии от покупного азота, генераторы
азота Maxigas, предлагаемые клиентам уральским
предприятием обладают
важным преимуществом - пользователь сам производит азот того качества,
которое ему нужно, и только тогда, когда это нужно, используя в
качестве сырья обычный сжатый воздух, вырабатываемый и подготовливаемый
с помощью обычного компресора.
Идеально
подходят для обеспечения генераторов
азота Maxigas сжатым воздухом компрессоры фирмы BOGE (Германия).
Благодаря своему высокому качеству и надежности, автоматическому
управлению и высокому качеству получаемого сжатого воздуха
маслозаполненные и безмасляные винтовые компрессоры BOGE значительно
минимизируют вероятноять возникновения сбоев и неисправностей в работе
воздухоразделительной установки. Особо следует отметить именно высокое
качество получаемого сжатого воздуха: благодаря высокоэффективной
встроенной системе сепарации компрессорного масла значительно снижается
нагрузка какна оборудование для очистки и осушения сжатого воздуха, так
и на углеродные молекулярные сита воздухоразделительной установки.
Компрессоры BOGE выпускаются
в том числе и в виде компрессорных станций на воздушном ресивере - как
пример см. страницу винтовые компрессоры серии S, что делает монтаж
такой системы еще более простым. Фильтрацию и осушение сжатого воздуха,
используемого для производства азота, надлежит производить с помощью
цепочки фильтров (вплоть до тонкой очистки) и адсорбционного осушителя,
т.к. для долгого срока службы молекулярных сит и стабильно высокого
качества вырабатываемого азота необходимо обеспечение надлежащего его
качества (в частности, точки росы не менее -40 °C и содержания
компрессорного масла не выше 0,01 мг/куб.м).
Стерильность получаемого
азота.
Очевидно,
что большая часть микроорганизмов не может существовать в среде,
лишенной кислорода или с минимальным его содержанием. Однако,
существует и ряд т.н. анаэробных бактерий, живущих именно в
безкислородных средах. При необходимости, для их удаления можно
использовать фильтры стерильной очистки, гарантированно удаляющие любые
микроорганизмы.